Concusioni comuni e impatti della lubrificazione dell'attrezzatura

La corretta lubrificazione dell'attrezzatura è la chiave per garantire il suo funzionamento efficiente e durevole. L'uso snello dei sistemi di lubrificazione porta spesso a guasti delle apparecchiature, degradazione delle prestazioni e anche a tempi di fermo. Come uno dei produttori di sistemi di lubrificazione automatica, il caisolube è ben a conoscenza dell'estensione della lubrificazione in vari tipi di apparecchiature. Anche se i disegni del sistema di lubrificazione a olio sono sempre più intelligenti, molte idee concusive sono ancora presenti nell'uso effettivo. Di seguito, analizza alcuni problemi di lubrificazione comuni e segnaliamo come evitarli, aumentando così l'efficienza operativa delle apparecchiature e prolungando la vita utile.

Mantenendo la qualità dell'olio lubrificante

Molte persone fingono per errore che fino a quando l'olio lubrificante ottiene un effetto lubrificante, è sufficiente e la scelta dell'olio lubrificante di bassa qualità è un errore comune. Gli oli lubrificanti di bassa qualità contengono spesso una grande quantità di impurità e additivi inefficienti, che non solo non forniscono lubrificazione continua ma possono anche portare all'accumulo di sedimenti interni, intasamento di passaggi di olio, E anche usura accelerata. L'olio lubrificante di alta qualità viene di solito trasformato in una filtrazione più fine e additivi stabili, che possono resistere efficacemente alle alte temperature e all'ossidazione, riducendo l'usura dei componenti. La scelta di un marchio affidabile di olio lubrificante e la selezione del tipo adeguato in base ai requisiti delle apparecchiature sono le fondamenta per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.

Aggiunta di olio lubrificante solo quando è scarsa

Molti membri del personale di manutenzione ricostituiscono solo l'olio lubrificante quando trovano che l'attrezzatura è mancante, pensando che i sistemi di lubrificazione a olio hanno bisogno di attenzione solo quando l'olio è raro. In effetti, questa pratica è estremamente pericolosa. La lubrificazione non sufficiente impedisce la formazione di un adeguato attrito del fluido, che porta ad attrito diretto da metallo a metallo, usura accelerata e problemi di apparecchiature che possono essere causati da guasti come punteggio, graffi e strappi. Le regolari ispezioni del sistema di lubrificazione automatica sono quindi essenziali. La quantità e la qualità dell'olio lubrificante nell'attrezzatura dovrebbe essere controllata e ricaricata regolarmente in modo adeguato per garantire che il livello dell'olio sia sempre entro una gamma ragionevole, prevenire i danni delle apparecchiature causati dalla mancanza di olio.

Olio lubrificante Overfilling

Alcuni operatori contano che più olio lubrificante, meglio è, pensando che una lubrificazione eccessiva può fornire una migliore protezione. L'olio lubrificante overfilling può aumentare la resistenza operativa e può generare perdite di grasso e problemi di surriscaldamento. L'olio lubrificante eccessivo può anche portare a una pressione interna eccessiva dell'attrezzatura, con un effetto di lubrificazione e una stabilità dell'attrezzatura. L'olio lubrificante deve essere aggiunto con precisione in base alle condizioni operative e dell'ambiente di lavoro dell'attrezzatura. I sistemi di lubrificazione automatica di isolube possono controllare con precisione il volume dell'olio, evitare sia gli scenari di lubrificazione eccessiva che sottotop.

Miscelazione di diverse marche di olio lubrificante

Molti utenti fingono per errore che le diverse marche di olio lubrificante possono essere miste. I componenti e gli additivi di diverse marche di oli lubrificanti cambiano. La miscelazione può generare reazioni chimiche che possono incidere dell'effetto di lubrificazione e anche danneggiare le parti dell'attrezzatura. Per garantire l'effetto di lubrificazione e il normale funzionamento dell'attrezzatura, è meglio utilizzare la stessa marca di olio lubrificante e seguire le istruzioni del produttore per la sostituzione.

Uso prolungato senza sostituzione dell'olio lubrificante

Per risparmiare sui costi, alcune aziende eliminano la sostituzione regolare dell'olio lubrificante, continua a usare il vecchio olio per periodi estesi. Questa pratica porta all'accumulo di impurità, inquinanti e il graduale guasto degli additivi nell'olio lubrificante, riducendo in modo significativo il suo effetto lubrificante e con la potenziale usura eccessiva sull'attrezzatura. Sostituire regolarmente l'olio lubrificante è un requisito di base per mantenere le prestazioni delle apparecchiature. Il ciclo di ricambio dovrebbe essere misurato in base al carico di lavoro dell'attrezzatura, all'ambiente operativo e alle condizioni dell'olio lubrificante. L'utilizzo di un efficiente sistema di lubrificazione automatica può garantire che la qualità dell'olio lubrificante sia ottimale, riducendo il problema dei cambi di olio.

Mantenendo l'ambiente operativo dell'attrezzatura

L'ambiente operativo dell'attrezzatura ha un impatto significativo sull'effetto di lubrificazione. Fattori come temperatura, umidità e polvere tutti riducono le prestazioni dell'olio lubrificante. Ad esempio, in ambienti ad alta temperatura, l'olio lubrificante si ossida ed evapora facilmente, mentre l'alta umidità può far assorbire l'olio, inciando il suo effetto lubrificante. Gli ambienti di lavoro polverosi possono anche contaminare l'olio lubrificante, inciando l'effetto di lubrificazione. La selezione dell'olio di lubrificazione e dei sistemi adatti a ambienti operativi specifici è di vitale valore.

La lubrificazione dell'attrezzatura è la base per garantire un funzionamento stabile a lungo termine di apparecchiature meccaniche. Evitare i comuni problemi di lubrificazione sopra elencati non solo estende la durata delle attrezzature, ma migliora anche l'efficienza produttiva e riduce i tempi di fermo. Come uno dei produttori di sistemi di lubrificazione automatica professionale, la caisolube è tenuta a fornire soluzioni di lubrificazione di alta qualità per vari settori. Attraverso sistemi di lubrificazione precisi, possiamo aiutare le aziende a migliorare i livelli di manutenzione delle attrezzature e garantire che l'attrezzatura sia sempre nelle sue migliori condizioni. La gestione scientifica e la corretta manutenzione consentono alla lubrificazione delle attrezzature di giocare veramente al proprio ruolo, aiutare le imprese a ottenere una maggiore efficienza produttiva.